近年來粉末冶金的發(fā)展趨勢非常猛，特別是汽車領域，90%以上的零配件都是用粉末冶金加工出來的。所以很多人喜歡拿粉末冶加工和數(shù)控加工來對比，到底粉末冶金加工和數(shù)控加工有什么不同?哪個比較好?下面正朗精密小編來詳細介紹下：

　　粉末冶金加工的優(yōu)勢：

　　1：加工成本低

　　對于齒輪之類形狀非常復雜的產(chǎn)品用粉末冶金加工技術(shù)易于成型，且能批量加工生產(chǎn)，制作的成本相對于傳統(tǒng)加工行業(yè)更低，精度更高，所以在汽車領域粉末冶金零配件加工的應用是越來越多。

　　2：制備更復雜的材料

　　粉末冶金加工能夠制備一些其他加工方法難以制備的材料，比如一些：假合金、多孔金屬材料、難溶的金屬材料、硬質(zhì)合金等等，粉末冶金加工能達到更好的效果。

　　3：節(jié)省材料

　　粉末冶金是一種新型的凈近成形加工成型技術(shù)，采用和最終效果產(chǎn)品一樣的模具進行成型，因此減少了機加工，減少了材料的耗費，降低成本。

　　4：成分配比均勻

　　粉末冶金加工技術(shù)能保證加工材料的成分配比的均勻性和正確性，確保產(chǎn)品的性能。

　　數(shù)控加工的優(yōu)勢：

　　1：生產(chǎn)效率高

　　對于品種多、批量比較小的零件加工，數(shù)控加工能減少時間，生產(chǎn)效率相對傳統(tǒng)加工來說效率更高。

　　2：加工質(zhì)量穩(wěn)定

　　數(shù)控加工的零件質(zhì)量穩(wěn)定、加工精度也比較高，加工的零件質(zhì)量比較穩(wěn)定。

　　3：精度高、剛性大

　　數(shù)控機床的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，比普通機床的生產(chǎn)效率高了五倍。

　　那么粉末冶金加工和數(shù)控加工哪個更好?

　　粉末冶金具有獨特的化學組成和機械、物理性能，這是用傳統(tǒng)的熔鑄方法無法獲得的，所以運用粉末冶金技術(shù)可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，我們常見的機加工刀具，五金磨具等，很多就是粉末冶金技術(shù)制造的。

　　數(shù)控加工的作業(yè)對象是具有復雜型面的零件，它的特點是用穿孔帶或磁帶控制機床進行自動加工，滿足其在零件尺寸、精度方面的高要求。